催化燃烧在涂装车间废气处理的应用

涂装车间废气处理简述

涂装主要是通过喷涂的形式在底材上覆盖一层涂膜，这层涂膜将会起到保护材料、外观装饰以及其他特殊功能性。现阶段，在涂装的过程中，应用的材料主要包括树脂、溶剂等。涂装车间有机废气中最主要的污染物为苯系物等，主要来自喷漆工段和烘干工段。应安装VOCs 控制设备经净化处理后排放。

活性炭吸附催化燃烧原理

RCO催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。

在～250℃的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧，且能彻底解决脱附时的二次污染。

活性炭吸附催化燃烧特点

1、适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气

2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

3、催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；

4、设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；

5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；

6、系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。