什么是催化燃烧技术

催化燃烧技术是什么？

一、催化燃烧是有机物在低温(200 ~ 400℃)下借助催化剂的完全氧化。因此，它具有能耗低、操作简单、安全、净化效率高的优点。广泛应用于有机废气的净化，特别是化工、油漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业回收价值不大的有机废气。

蓄热催化燃烧法，简称RCO，又称催化燃烧，吸附+解吸+催化燃烧一体化设备。1.催化燃烧法适用于几乎所有排放烃苯及其他有气味化合物的工业生产过程，如涂料、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料、化工、有机化学合成、药物合成、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车工业、机械、船舶、家用电器、家具、建材等行业。

二、再生催化燃烧(RCO)系统组成:RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置和防爆装置组成。

废气的预处理:为了避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层前必须进行预处理，除去废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。

预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为每种催化剂都有一个催化活性温度，所以对于催化燃烧，称为催化剂起燃温度，尾气和床层温度必须达到起燃温度，才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但如果废气本身温度较高，如漆包线、绝缘材料、烤漆等的干燥废气。，且温度可达300℃以上，无需设置预热装置。

催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器，反应器的设计按规范进行，应便于操作、维护和装卸催化剂。

防爆装置:隔膜泄压防爆，安装在主机顶部。当设备发生事故运行时，能及时裂解泄压，防止事故发生。

三、RCO再生催化燃烧方法的原理是:

催化燃烧是一种利用催化剂在低温下氧化分解废气中可燃物质的净化方法。所以催化燃烧也叫催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解过程，在300-500℃的温度下，大部分碳氢化合物可以被催化剂完全氧化。

首先，催化剂吸附VOC分子，增加反应物浓度。其次，在催化氧化阶段降低了反应的活化能，提高了反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的起燃温度下以无氧方式燃烧，并分解成CO2和H2O，在低能耗下释放大量热量。在某些情况下，达到起燃温度后不需要外部供热，反应温度为250-400℃。

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法称为催化燃烧法。

由于催化剂的载体由多孔材料制成，它具有大的比表面积和合适的孔径。当加热到300-450℃的有机气体通过催化层时，氧气和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧气和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体和氧气剧烈反应生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使有机气体变得无毒无害。

催化燃烧该装置主要由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气排气烟囱组成。它的净化原理是:未净化的气体在进入燃烧室之前，先经过交换器预热，然后送入燃烧室，达到燃烧室所需的反应温度。氧化反应在催化反应器中进行，净化后的烟气通过换热器释放部分热量，再通过烟囱排入大气。