旋转式RTO在喷漆行业VOCs废气中的应用

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喷漆废气成分

喷漆废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，喷漆废气和烘干废气的成分如下:

苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气（VOCs）的处理。

喷漆废气特点

1·喷漆废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。

2·喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易爆炸，在喷漆行业，对工件表面进行喷涂处理，大型喷漆间，喷涂工序多达十余次，包括数次底漆、仿古漆、修色、数次面漆，工艺过程为全流水线作业，在地链条牵引拖动下，工件在车间缓慢迂回移动，在工件移动方向根据喷漆工艺要求布置多个喷漆点。喷涂车间是一个高危险场所，空气中弥散一定量的涂料颗粒及VOC，存在易燃、爆炸的安全隐患，因此必须进行环境治理，确保喷漆作业的安全性，并维护操作工人的身心健康。

喷漆行业中的有机废气的治理方法可采用等离子处理、直接焚烧，催化燃烧，蓄热焚烧（RTO）、催化燃烧（RCO）等等技术来处理。今天介绍旋转式蓄热焚烧设（RTO）。

喷漆废气设备选择应遵循的原则：

1·本着企业长期发展与目前实际需要相结合的原则，合理确定工程规模和工艺方案，协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

2·积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。

3·妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

4·严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

5·选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

6·总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

7·严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。

8·依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

2·旋转RTO原理

在有机废气净化诸方法中，蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法，其所用的装置蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，简称为“RTO”），在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化。目前，典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置，以满足各种需要，并已开发了许多不同类型的RTO装置，其中最为代表性的就是旋转式RTO。

2.1旋转式RTO原理

旋转式RTO，也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

2.2旋转式RTO结构

旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。

2.3旋转式RTO优势

旋转式RTO是第三代RTO，较传统的床式RTO，其主要优点有：

1）旋转式RTO散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗；

2）12个室一起工作，气流分配，净化效率高；

3）采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。

2.4旋转式RTO的案例